工作原理

HR系列双级活塞推料离心机主要由供油系统、推料机构、轴承座、主轴、推杆、内转鼓、外转鼓、筛网、集料槽、进料管、洗涤管、机壳等零件组成；主电机通过传动带使离心机转鼓全速运转后，混合物料由进料管连续引入至布料盘处，并在离心力的作用下均匀分布到一级转鼓内段滤网壁上，大部分液相穿过滤网和转鼓壁滤孔排出，经排液管排出机外，固相物截留在一级转鼓形成环形滤饼层。一级、二级转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，一级转鼓连续轴向往复运动，因而推料盘推动一级转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出一级转鼓，进入二级转鼓进一步分离并形成环形滤饼层，一级转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出二级转鼓。滤液和洗涤液若有必要可分别排出。

主要特点

HR系列活塞推料离心机是一种连续进料，分离后的滤饼间歇排出的过滤式离心机；该离心机能在全速运转下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有下述显著特点：

1、连续操作、生产能力大、运转平稳：

2、分离因数高，物料在一级、二级转鼓内可充分脱水，滤饼的含湿量很低：

3、对固体产品的纯度有要求时，可以进行有效的洗涤，洗涤液与母液可以分别排出；

4、功率消耗低且均匀。

应用范围

适合分离含固相物粒度大于0.08-0.15mm，浓度大于40%的悬浮液；适用于化工、轻工、制药、食品等行业，适用于氯化钠、氯化铵、碳酸氢铵、硫酸钠、尿素、***、聚乙烯、聚苯乙烯、乙二酸、**等生产。

卧式活塞推料离心机的选择

1、如对滤饼含湿量、洗涤要求较高，要求产量较大时；

2、悬浮液浓度存30%-80%（质量百分比），物料晶体颗粒平均粒径大于0.08-0.15mm，且物料粘度小于10-1Pa.S。符合上述条件时可选用卧式活塞推料离心机。

其它选择

1、材质选择：物料接触部分材质可为普通不锈钢、特殊不锈钢、哈氏合金、2205双向钢或钛合金等。

2、电机型式：可采用普通型或防爆型单速电机等。

3、排液方式：母液与洗涤液可采取混合排放或分流排放。

4、滤网间隙宽度选择范围：0.08-0.40mm。

5、可按GMP规范设计、制造。

6、其它要求。

结构示意图

主要技术参数